传统成本管理系统中的制造费用分配方法及其优化策略分析
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2025年4月21日 12:13:35
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传统分配步骤
在传统的成本管理系统中,多数企业将制造费用分配分为两个阶段。首先,将辅助生产部门的费用分摊至各个生产部门,这一环节多数企业做得相当到位。比如,在一家机械制造公司,动力车间等辅助生产部门的费用被明确地分摊到了各个生产车间。接着 https://www.chihehuanbao.com,再将生产部门的费用分配到成本目标上。然而,在第二个阶段,许多企业只是简单地使用一个分配依据来完成这一过程。许多服装加工厂通常会将生产部门的费用按照直接人工工作时间,平均分摊到每一件服装的成本中。
单一分配基础
很多公司只用直接的人工工时来分配成本,把生产部门的费用一次性全部分配了。这在过去的劳动密集型企业里很普遍,比如有些做鞋子的工厂,工人做鞋子的工时就是成本分配的关键。大家都觉得这样做挺方便,也能大概反映出成本分配的情况。可是这种方法太简单了,没考虑到其他导致成本的因素,等到产品种类变多,问题就慢慢出现了。
额外分配基准
部分企业察觉到手工劳动的价值正逐渐减少,于是采取了新的成本计算方法。在涉及物料的花费上,会将直接材料的特定比例纳入产品成本之中。以电子工厂为例,在采购、检验和储存电子元件时,这些费用会根据材料成本的比例直接加到产品成本里。而对于高度自动化的企业,它们则是以机器的工作时间来分摊生产成本,比如在汽车制造中,自动化生产线的工作时长就会被用来分配相应的费用。
数量基础分摊
这类成本分配方式,依据的是工时、机时和原材料消耗量等与产品数量紧密相关的因素,因此得名“按数量分配成本法”。在几十年前,许多企业的产品种类较少,直接的人工和材料成本占据了产品总成本的大部分,而制造费用所占比例较小。在那个时期,这种方法是适用的,比如过去的小食品厂,主要生产几种饼干,按照生产数量来分摊制造费用是合理的,计算出的产品成本数据相对准确。
过去合理原因
过去,多数企业的产品种类不多,产品成本主要由直接人工和材料构成,制造费用相对较少。在这种情况下,用直接人工来分配少量的制造费用,对成本的影响较小。以一家专门生产桌椅的小家具厂为例,它仅通过工人的工作时间来分配设备折旧等制造费用,对产品成本的计算影响并不显著。此外,如果采用复杂的成本分配方法,增加的投入可能会超过带来的收益,因此企业通常不会追求更精确的成本分配。
如今面临挑战
企业产品种类繁多,技术更新迅速,人工成本占比下降。若继续采用以数量为依据的分配方式,成本数据将难以精确。以手机制造商为例,其产品型号众多,功能各异,生产流程差异显著。若沿用旧有的费用分配模式,高端手机的成本可能被低估,而低端手机的成本则可能被高估。面对当前生产环境的复杂性,企业应如何调整成本分配策略?
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